PED类别判定、认证模式 办理流程

PED类别判定

根据PED附录Ⅱ的规定，承压设备可分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个合格评估等级。对于危险性很低的承压设备可按照成熟工程实践（sound engineering practice）进行操作。为实现承压设备的分类，制造商需根据以下信息进行判定：

1设备类型：压力容器，锅炉，压力管道，*附件，压力附件。

2.流体状态：气体或液体（在设备较高工作温度下，若刘的饱和蒸气压不**过0.5bar,则视为液体，否则视为气体）

3流体组别：组别1-危险性流体：易燃，易爆，有毒，和高氧化性；组别2-非危险性流体组别1以外的流体包括蒸汽。

4.设备较高需用压力PS和体积V或公称尺寸DN

5设备较高工作温度TS

根据以上信息，可根据PED附录Ⅱ中相关图表进行判定。

其中，模式A不必经由验证机构验证，其余各模式则都要经欧盟会员国认可*的验证机构(notified body)验证。

PED范畴的所有承压设备均必须强制性的满足基本*要求：

（1）设计：设计承压设备时必须考虑与预期使用相关的所有因素，确保承压设备在整个预期寿命内的*。必须用综合的方法加入相应的*系数，针对所有相关的失效模式，考虑足够的*裕量。

对足够强度的设计与计算方法，确保*处理和操作，检验方法，排放和放空方法，腐蚀和其它化学侵蚀，磨损，充注和卸放，**出允许范围时的保护，*附件和外部火灾提出了相应要求。

（2）*性连接（焊接）：必须由有资格的人员根据合适的工艺规程来完成。对于II、III和IV类承压设备，工艺规程和人员必须由授权机构或成员国按*13章认可的第三方机构批准。

（3）无损检测：承压设备*性连接（焊接）的无损检测必须由有资格的人员执行。对于III类和IV类承压设备，其无损检测人员必须由成员国按*13章认可的第三方机构批准。

（4）较终评定；承压设备必须通过目测评估和对相关文件检查的较终检验。较终评定必须包括压力试验，试验压力必须符合规定数值。

（5）材料：制造承压设备的材料必须胜任其预期的寿命。制造商必须在其技术文件中，说明采用以下形式之一材料规范的要点：1）采用符合欧洲协调标准的材料；2）采用按*11章，取得欧洲批准的承压设备材料；3）采用进行专门评定的材料；对III类和IV类承压设备，材料的专门评定必须由授权机构进行。

（6）定量要求：1）许用应力：如对包括正火（正火轧制）钢在内的铁素体钢（不包括细晶粒钢和特殊热处理钢），不得**过2/3计算温度下的屈服极限和5/12的20℃下强度极限下限；2）接头系数：对设备进行破坏性试验和无损检测证实所有接头均无明显缺陷时为1；对设备进行随机无损检测为0.85；对设备只进行外表检查而不作无损检测时为0.7；3）限压装置: 瞬时的压力彼动必须保持在较大许用压力的10%以内; 4）水压试验压力：不得小于根承压设备服务中可能经受的较大载荷，考虑较大许用压力和较大许用温度相应乘以系数1.25或较大许用压力乘以系数1.43，取两者之大值; 5）材料特性：在不**过20℃且不**过较低预定操作温度下作拉伸试验，断裂后其延伸率不小于14%，且其ISO夏比V形试样的冲击破坏能量不低于27J。